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多功能滤油机

多功能滤油机
多功能滤油机设计说明:
    设备虽小但科技含量较高,其一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺,哪怕只有一毫米,高速旋转的转鼓就像一个振动器,加之液体随振动而偏激,最终使液固共振。虽有外护体的保护不致出现危险,也会使内脏机件大量损坏,有很多同行半途而废放弃终端,而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究,反复实验克服种种难关,采用筒体模压成型,经过内外圆精磨清振。通过轴向运动的向心力来平衡离心力,使转鼓高速旋转平衡问题得以解决,使该机运转平稳,安全性能高,采用精封密装置,使转体和电机连体件不渗透油、漏油。采用安全保护装置,使转体高速旋转时不会脱离电机连体。周到细致的设计,使该机运转平稳、安全性能高、过滤效果优于其他同属产品,该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。
多功能滤油机的工作原理:
    多功能滤油机利用混合液(混浊液)中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相,在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。混合液在重力场或离心力场中,对具有不同密度且互不相溶的轻、重液相和固相,分别获得不同的沉降速度,从而分离分层,在重力场中称为重力分离,在离心力场中称为离心分离。混蚀液在高速旋转的转鼓内,具有不同密度的多组分在离心力的作用下成圆环状,密度最大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁,轻相液体在最内层,由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力,因此离心分离只需很少时间即能获得重力分离的效果,特别当重力分离无法实现时,只有应用离心分离的方法。
多功能滤油机的特点:
    1、过滤速度快,每3-4分钟过滤一次,每次滤油量15-25kg,每1000Kg过滤量清一次油渣,操作方便。
    2、和其他设备相比,长期使用无需任何耗件,更无滤布清洗和滤布消耗。
    3、省电,电源启动后使转鼓达到正常转速就断掉电源,利用转鼓的离心力进行油质过滤。
    4、使用效果优于其他一切过滤设备,如板框油机更换滤布和滤布消耗的麻烦,气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷,使用该多功能滤油机没有耗件购置,省电省时、效果好、油质纯净度高、色泽清亮,可直接灌装出售或直接食用。
多功能滤油机使用说明:
    1、合上电源当电机运转正常时,把搅拌好的毛油倒进漏油斗内,再运转30秒,把电源断开、转鼓停止旋转后纯净油自动从油管流出。
    2、不同原料,毛油可把转鼓旋转时间调长或缩短。
    3、清理油渣前必须转鼓旋转停稳后再清理油渣。
    4、原料、毛油渣净度不一样,清理油渣可多清一到二次。
    5、本机装有刹车装置,当电源断开后,转鼓旋转时不能一下刹停稳,需调整刹车杆缓慢刹车,否则油逆反回不清。
    6、清理油渣时先把外桶上盖三条螺栓卸开拿出,提开上盖,在把内桶上盖三条螺栓卸开拿出,提开盖,用铲子清理桶内壁油渣。
    7、用一段时间,把内桶中心分油尼龙盘螺栓卸开然后手提内桶口向上拉,内桶提出后,清理外桶内底溢流细渣、再把内桶装上。
    8、特别注意清理油渣后,必须把里外桶盖装上,上好螺栓,否则不能开动油机。
多功能滤油机的安装:
    多功能滤油机 底脚上已设计有地脚螺栓孔,用户确定购机时,需参照地脚孔图纸先做好地脚预置。
多功能滤油机使用注意事项:
    1、严禁不上地脚栓开机、禁止倒转。
    2、毛油需加盐水、水化后再过滤。
    3、不能随意拆装、撬机器。
    4、进油斗侧壁有加注油孔,每天加注2~3次食用油,预防干磨轴承。
多功能滤油机技术参数:
    传动方式   转鼓直径 清渣方式  
SYZ-50-1.5-2 1.5KW 柔性传动 1800转/分 Φ430mm 不启盖清渣 40-50斤/次
SYZ-60-1.5-2 1.5KW 柔性传动 1800转/分 Φ460mm 不启盖清渣 50-60斤/次
SYZ-80-2.2-2 2.2KW 柔性传动 1800转/分 Φ510mm 不启盖清渣 70-80斤/次
SYZ-60-4-2 4KW 硬性传动 1440转/分 Φ460mm 不启盖清渣 50-60斤/次
SYZ-80-4-2 4KW 硬性传动 1440转/分 Φ510mm 不启盖清渣 70-80斤/次
 
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点击次数: 18-08-10 17:57
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